隨著數字時代的到來和電子化進程的加速，五金螺絲包裝機的數字化速度也相當迅猛。數字化五金螺絲包裝機不僅提供了更大的產量和更強的設備靈活性，還增加了許多新功能，如：遠程維護、與公司ERP系統集成、生產數據評估等。

就在幾年前，沒有人會預料到五金螺絲包裝機的數字化步伐會如此之快。

隨著電子化進程的速度越來越快，需要增加配電箱。

但是，當總線系統所需的電纜數量可以大大減少時，再加上分散式計算機的出現，就意味著不需要增加配電箱的體積。

如今，包裝行業不再需要獨立式配電箱，數字包裝機比以前的機械或機電包裝機占用的空間更少。

自動化為包裝帶來變革：包裝行業的自動化時代始于大約 10 年前，當時全機械設備配備了可編程邏輯控制器 (PLC) 來控制驅動器的邏輯功能和機械動力軸。

但是，這種一代自動化設備的靈活性并不能令人滿意。消費品，尤其是食品，生命周期縮短，產品趨于多樣化，從而刺激了對設備靈活性的更大需求。

在后來發展起來的第二代自動化設備中，越來越多的功能從機械動力軸轉移到了電子驅動系統，邏輯功能仍然由PLC系統控制。

控制與驅動技術已被證明是五金螺絲包裝機結構領域的關鍵技術。今天，全電子化的第三代機器具有伺服技術的所有優勢，同時樹立了新的行業標準。數字化五金螺絲包裝機不僅提供了更大的產量和更強的設備靈活性，還增加了許多新功能，如：遠程維護、與公司ERP系統集成、生產數據評估等。

以前由 PLC 執行的邏輯功能正在失去其重要性，電子運動功能現在盛行。隨著設備靈活性要求的提高，伺服電機的數量也在不斷增加。這意味著由于不同的編程語言和系統，不再需要物理和邏輯接口。自 1900 年代中期以來，幾家公司在金屬螺絲包裝機領域引領了集成運動控制和邏輯控制解決方案的潮流。

頂部裝載設備在紙箱包裝中越來越受歡迎。柔性裝盒機從上方裝載，比臥式機器更靈活。機械臂可以配備不同的真空夾具，以適應各種不同的產品。該解決方案也適用于復合包裝，例如在醫藥領域，泡罩包裝、安瓿瓶、小瓶、藥品說明書和勺子都可以使用頂部裝載設備進行包裝。在糖果領域，頂部裝載設備用于將各種形狀的巧克力放入深托盤中，頂部裝載設備操作的靈活性對于較大的包裝同樣有效。

該機器只需稍作調整即可適應不同的容器形狀，這意味著新產品類型可以滿足未來的要求。